信息技術是自吸磁力泵行業(yè)升級的有力保障
自吸磁力泵是將永磁聯軸器的工作原理應用于自吸離心泵，自吸磁力泵采用外混式軸向水泵結構，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部件組成。設計合理，工藝xj****，自吸磁力泵具有全密封，無泄漏，耐腐蝕的特點，自吸磁力泵的性能達到國外******產品的xj****水平．磁力泵結構緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運行可靠，使用維修方便．自吸磁力泵可廣泛應用于化工，制藥，石油，電鍍，食品，電影照相洗印，科研機構，國防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類，稀有貴重液，鍍液，揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套．自吸磁力泵特別是易燃，易爆，揮發(fā)性液體的抽送，自吸磁力泵的工作原理是泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經回水孔返回泵內，經過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被排凈，使泵內形成一定的真空度，達到自吸作用。
1．自吸磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害***大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是自吸磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
2．無介質或輸送介質流量?。菏罐D子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。自吸磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。衛(wèi)生泵
3．隔離套損壞：磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
4．防止顆粒進入
（1）不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
（2）輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗（停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。
（3）輸送含有固體顆粒的介質時，應在自吸磁力泵流管入口處過濾。
5．防止退磁
（1）磁力矩不可設計得過小。
（2）應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標?？稍谧晕帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。
6．防止干摩擦
（1）嚴禁空轉。
（2）嚴禁介質抽空。
（3）在出口閥關閉的情況下，自吸磁力泵連續(xù)運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。
自吸磁力泵是將永磁聯軸器的工作原理用于離心泵的新產品，設計合理，工藝xj****，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕的特點，自吸磁力泵性能達到國外******產品的xj****水平。自吸磁力泵以靜密封取代動密封，使自吸磁力泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，自吸磁力泵******解決了其它泵的機械密封無法避免的跑，冒，滴之蔽病，自吸磁力泵選用耐腐蝕，高強度的增強聚丙稀、四氟合金、氮化硅，碳石墨，鋼玉陶磁，作為制造材料，自吸磁力泵并采用不銹鋼的連接架，為客戶解決了老為環(huán)境空氣腐蝕而經常更換聯接架而煩惱。自吸磁力泵即有CQF型磁力驅動泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸磁力泵具備了自吸性能好，自吸 時間短，效率高，自吸磁力泵并能在無液的情況下而空載運轉，自吸高度4米，因此自吸磁力泵具有良好的抗腐蝕性能，并可以使輸送介質免受污染。
自吸磁力泵是應用現代磁力學原理，自吸磁力泵利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，自吸磁力泵由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，自吸磁力泵******解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)用泵。
自吸磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現安全、文明生產的理想用泵。自吸磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體，自吸磁力泵尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。
自吸磁力泵在石油化工領域，愈來愈多的生產廠家，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環(huán)境，在某些特殊的場合，如輸送熱油或帶顆粒介質（如污水處理），以及化工生產流程中，更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。
